產(chǎn)品特點(diǎn)
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、手動(dòng)浮動(dòng)球閥的開、關(guān)指示
球體、閥桿、手柄是閥門的運(yùn)動(dòng)部件，是一個(gè)裝配單元，閥桿頭部采用扁方結(jié)構(gòu)，能從手柄所處位置很容易辨出閥門是處于開啟位置或關(guān)閉位置。當(dāng)手柄或閥桿扁方與管道軸線平行時(shí)，閥門處于開啟位置；當(dāng)手柄或閥桿扁方與管道軸線垂直時(shí)，閥門處于關(guān)閉位置；
2、閥門鎖定裝置
為防止誤操作閥門，在閥門的全開和全關(guān)位置可用鎖鎖定閥門，特別是安裝中野外的閥門或當(dāng)工藝流程不允許開或關(guān)閥門時(shí)，為防止其他人員錯(cuò)誤操作閥門，將閥門位置鎖定是很重要的。因此根據(jù)用戶的需要在閥門設(shè)計(jì)時(shí)加裝帶鎖孔定位片可滿足用戶的工藝要求。
3、閥桿防飛出結(jié)構(gòu)
當(dāng)介質(zhì)通過閥門時(shí)，閥體中腔的壓力可能將閥桿推出（或者在維修閥門時(shí)，如果中腔有壓力，拆卸閥門時(shí)閥桿、介質(zhì)容易飛出，誤傷人員）。為防止這種情況發(fā)生，在閥桿下部設(shè)置一凸臺(tái)結(jié)構(gòu)。這樣，即使火災(zāi)時(shí)，填料、止推軸承被燒損或或其它原因引起填料等損壞，閥體內(nèi)的介質(zhì)壓力將使閥桿凸臺(tái)與閥體上密封面緊密接觸，防止介質(zhì)大量從損壞的填料部位外泄露。
4、防靜電裝置
當(dāng)操作閥門時(shí)，由于球體和聚四氟乙烯等非金屬材料閥座之間的摩擦，會(huì)產(chǎn)生靜電電荷并聚集在球體上。為防止產(chǎn)生靜電火花，特在閥門上設(shè)置防靜電裝置，將聚集在球體上的電荷通過球體與閥桿、閥桿與閥體之間的靜電通道導(dǎo)出。
5、防火結(jié)構(gòu)
當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，填料、閥座等非金屬（非防火材料）將被燒壞，大量泄露的介質(zhì)可能會(huì)更加促使火勢(shì)蔓延、擴(kuò)大，這時(shí)閥門的防火結(jié)構(gòu)可阻擋介質(zhì)大量泄漏。如圖，一旦閥座被燒損，球體將直接與閥體上的金屬面接觸，從而阻止介質(zhì)大量從燒損的閥座處泄露。防火防靜電的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)符合API607、JB/T6899和BS6755第二部分的要求。
6、中部法蘭無外部結(jié)構(gòu)閥體與閥體的聯(lián)接部位是靠墊片密封，為防止由于火災(zāi)、高溫或震動(dòng)等因素引起的該處密封泄露，特設(shè)計(jì)為閥體與左體金屬-金屬接觸，形成止口法蘭，保證無外漏。
可靠的閥座密封結(jié)構(gòu)
可自然泄礦井閥座，能保證高、低壓和真空狀態(tài)下的可靠密封。當(dāng)介質(zhì)壓力運(yùn)行在低壓區(qū)時(shí)，閥座密封圈與球體接觸面積較小，故有較大的密封比壓，確保閥座可靠密封。當(dāng)介質(zhì)壓力運(yùn)行在較高位時(shí)，閥座密封圈與球體接觸面積增大，故閥座密封圈能承受較大的介質(zhì)推力而不會(huì)損壞。
對(duì)于工作壓力很低的球閥，考慮到介質(zhì)壓力不能確保閥座的可靠密封，而預(yù)緊力長期使用后會(huì)衰減，故對(duì)于低壓、超低壓或真空工況用球閥，采用板簧加載的閥座密封結(jié)構(gòu)，確保球閥長期可靠的密封。
中、高溫球閥的閥座密封結(jié)構(gòu)，采用對(duì)位聚苯作為密封圈可用于300℃的溫度，而采用金屬密封耐高溫組合材料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的球閥可用于更高的溫度。這種結(jié)構(gòu)具用單向密封功能。
自動(dòng)泄壓結(jié)構(gòu)當(dāng)滯留在閥門中腔的介質(zhì)由于管道系統(tǒng)壓力和介質(zhì)溫度等因素引起的變化，從而出現(xiàn)中腔壓力異常升高時(shí)，中腔介質(zhì)能依靠本身的推力推動(dòng)閥座而自動(dòng)泄壓，從而確保閥體的安全。
技術(shù)參數(shù)
采用標(biāo)準(zhǔn)
| 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)* | GB/T 12237-1989 |
| 連接標(biāo)準(zhǔn)* | JB/T 79 |
| 試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)* | GB/T 13927-2008 |
| 結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn) | GB/T 12221 |
| 主要材料標(biāo)準(zhǔn) | GB/T 12229-1989 |
| 中法蘭螺栓標(biāo)準(zhǔn) | GB 901-88 |
密封材質(zhì)選擇
| 選擇 | 常溫 | 增強(qiáng) | 高溫 | 耐磨、高溫 |
| 材料代號(hào) | F | Fs | PPL | Y.H |
| 適用溫度 | ≤150℃ | ≤200℃ | ≤280℃ | ≤425℃ |
主要性能規(guī)范
| 試驗(yàn)壓力(Mpa) | 公稱壓力(Mpa) | 壓力級(jí)(class) | JIS(K) |
| 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 150 | 300 | 600 | 10K | 20K |
| 強(qiáng)度試驗(yàn) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 3.0 | 7.5 | 16.5 | 2.4 | 3.8 |
| 密封試驗(yàn) | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 11.0 | 2.2 | 5.5 | 12.1 | 1.5 | 2.8 |
| 氣密試驗(yàn) | 0.4～0.7MPa |
外形尺寸
| 型號(hào) | 公稱通徑 DN | 尺寸(mm) |
| L | D | D1 | D2 | H | b-f | Z-Φd | Do |
| 1.6 | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 60 | 14-2 | 4-14 | 108 |
| 20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 64 | 14-2 | 4-14 | 120 |
| 25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 90 | 16-2 | 4-14 | 165 |
| 32 | 165 | 135 | 100 | 78 | 105 | 16-2 | 4-18 | 180 |
| 40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 150 | 16-3 | 4-18 | 240 |
| 50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 190 | 16-3 | 4-18 | 240 |
| 65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 195 | 18-3 | 4-18 | 320 |
| 80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 215 | 20-3 | 8-18 | 350 |
| 100 | 280 | 215 | 180 | 155 | 250 | 20-3 | 8-18 | 400 |
| 125 | 320 | 245 | 210 | 185 | 280 | 22-3 | 8-18 | 500 |
| 150 | 360 | 280 | 240 | 210 | 320 | 24-3 | 8-23 | 600 |
| 200 | 400 | 335 | 295 | 265 | 370 | 26-3 | 12-23 | 800 |
| 2.5 | 40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 160 | 16-3 | 4-18 | 240 |
| 50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 205 | 20-3 | 4-18 | 270 |
| 65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 215 | 22-3 | 8-18 | 350 |
| 80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 230 | 22-3 | 8-18 | 400 |
| 100 | 280 | 230 | 190 | 160 | 270 | 24-3 | 8-23 | 500 |
| 125 | 320 | 270 | 220 | 188 | 300 | 28-3 | 8-25 | 600 |
| 150 | 360 | 300 | 250 | 218 | 340 | 30-3 | 8-25 | 900 |
| 200 | 400 | 360 | 310 | 278 | 400 | 34-3 | 12-25 | 1100 |
| 4.0 | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 60 | 16-2 | 4-14 | 40 |
| 20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 65 | 16-2 | 4-14 | 51 |
| 25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 90 | 18-2 | 4-14 | 58 |
| 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 105 | 18-3 | 4-18 | 66 |
| 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 170 | 18-3 | 4-18 | 76 |
| 50 | 220 | 160 | 125 | 100 | 230 | 20-3 | 4-18 | 88 |
| 65 | 250 | 180 | 145 | 120 | 250 | 22-3 | 8-18 | 110 |
| 80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 250 | 22-3 | 8-18 | 121 |
| 100 | 320 | 230 | 190 | 160 | 295 | 24-3 | 8-23 | 150 |
| 125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 330 | 28-3 | 8-25 | 176 |
| 150 | 400 | 300 | 250 | 218 | 375 | 30-3 | 8-25 | 204 |
| 200 | 550 | 375 | 320 | 282 | 440 | 38-3 | 12-30 | 260 |
